Apa yang menjadikan injap bersih?

Sebagai komponen penting dalam kawalan bendalir, `` kebersihan "injap bergantung kepada reka bentuk, bahan, proses pembuatan, dan kaedah penggunaan dan penyelenggaraan utama.
1. Pilihan bahan: korosiesistant, tidak mencemarkan.
Keluli tahan karat (304/316L)
Kelebihan: Rintangan kakisan asid, permukaan licin, mudah untuk mengekalkan media, selaras dengan piawaian makanan (FDA) dan gred farmaseutikal (USP).
Tujuan: Bahan badan injap digunakan dalam pemprosesan makanan, produk tenusu, bir bir, industri farmaseutikal.
SEAL PTFE (PTFE)
Kekuatan: Kekuatan kimia yang kuat, rintangan suhu tinggi (sehingga 260 darjah), tiada pelepasan bahan berbahaya, pekali geseran yang rendah, melekat media yang dikurangkan.
Tujuan: Meterai injap, kerusi injap dan bahagian lain dalam hubungan langsung dengan media.
Elakkan pendedahan kepada bahan berbahaya
Penggunaan bahan -bahan yang mengandungi logam berat seperti plumbum dan merkuri, serta plastik yang boleh melepaskan plasticizers, seperti beberapa formulasi PVC, dilarang.
2. Rawatan Permukaan: Mengurangkan risiko lampiran mikrob.
Menggilap
Kriteria: Kekasaran permukaan dalaman (RA) kurang daripada atau sama dengan 0.8μm (gred makanan) atau kurang daripada atau sama dengan 0.4μm (gred dadah), menutup jurang di mana mikrob bersembunyi.
Proses: Penggilap mekanikal, penggilap elektrolitik (yang terakhir lebih seragam dan tahan kakisan).
Penggilap Elektrokimia (EP)
Kelebihan: Permukaan mikrofon boleh dikeluarkan oleh elektrolisis untuk membentuk lapisan passivation, yang dapat meningkatkan lagi rintangan kakisan dan kebersihan.
Tujuan: Injap aseptik, injap sistem air kesucian yang tinggi untuk industri farmaseutikal.
3. Reka bentuk struktur: Mudah dibersihkan, tiada sudut mati.
Reka bentuk penuh
Ciri -ciri: Diameter dalam badan injap adalah konsisten dengan diameter dalam paip, mengelakkan pengekalan media dan arus eddy, dan mengurangkan kawasan buta pembersihan.
Sebagai contoh: injap bola kebersihan, injap diafragma.
Tiada struktur sudut mati
Keperluan: Tiada lekukan, jurang atau sambungan benang di dalam injap untuk mencegah pembiakan mikrob.
Reka bentuk:
Sambungan tri-clamp yang digunakan bukannya sambungan berulir untuk penyingkiran dan pembersihan yang mudah.
Badan tempat duduk dan injap dibentuk sebagai satu untuk mengelakkan jurang.
Reka Bentuk Pengendalian Sendiri
Tujuan: injap diafragma, injap rama -rama, tiada media sisa dalam rongga injap apabila ditutup, sesuai untuk CIP (pembersihan di tempat) dan SIP (disinfeksi di tempat).
Iv. Pengenalan Prestasi Pengedap: Mencegah pencemaran luar.
Pengedap statik
Keperluan: Pengapit kebersihan atau kimpalan pada badan injap dan sambungan paip untuk memastikan tiada kebocoran.
Bahan: EPDM, silikon dan cincin pengedap gred makanan lain.
Pengedap dinamik
Cabaran: Bahagian bergerak Valve Stem memakai dengan mudah, memerlukan keseimbangan pengedap dan geseran.
Penyelesaian:
Gunakan batang bersalut PTFE atau belos untuk mengelak (contohnya injap semak belos).
Gunakan penggerak pneumatik atau elektrik untuk mengurangkan risiko pencemaran oleh operasi manual.
V. Keupayaan pembersihan dan pensterilan: Sokongan CIP/SIP
Kesesuaian CIP (Bersih)
Reka bentuk: Injap dapat menahan suhu tinggi (biasanya 80-90 darjah) dan detergen kimia (contohnya natrium hidroksida dan asid nitrik) tanpa komponen menghakis.
Sebagai contoh: injap bola sanitari, injap rama -rama.
Keserasian SIP (disinfeksi di tempat)
Keperluan: Injap boleh menahan 121 darjah C atau di atas pensterilan stim suhu tinggi, bahan pengedap bukan ubah bentuk.
Bahan: 316L keluli tahan karat, PTFE, silikon (jenis tahan suhu tinggi).
Reka bentuk yang boleh ditanggalkan
Kekuatan: Injap boleh dengan cepat disassembled ke bahagian individu untuk pembersihan dan pemeriksaan manual.
Sebagai contoh, diafragma injap diafragma boleh diganti secara berasingan untuk mengelakkan pencemaran silang.
Vi. Pengenalan Akreditasi dan Piawaian: Akreditasi pihak ketiga
Akreditasi Antarabangsa
FDA (AS) Pentadbiran Makanan dan Dadah): Berkenaan dengan bahan hubungan makanan.
3-A Standard Sanitari: Piawaian Sanitasi Industri Tenusu AS dengan penekanan pada kebersihan dan kebolehkesanan.
EHEDG: Menyediakan garis panduan dan pensijilan untuk reka bentuk peralatan sanitari.
USP Kelas VI: US Pharmacopeia Standard, terpakai bagi peralatan farmaseutikal.
Spesifikasi industri
ASME BPE: Menentukan bahan injap, rawatan permukaan dan keperluan ujian.
ISO 2852/DIN 11851: Standard sambungan pengapit sanitari untuk memastikan pertukaran dan pengedap.
VII. Contoh Senario Aplikasi
Industri makanan
Keperluan: Mencegah pertumbuhan bakteria, bau atau perubahan warna.
Jenis injap: injap bola kesihatan (berkaliber penuh), injap diafragma (tiada sudut mati).
Industri farmaseutikal
Keperluan: Pengeluaran aseptik untuk mencegah pencemaran silang.
Jenis injap: injap semak belos (kebocoran sifar), injap diafragma aseptik (SIP serasi).
Bioteknologi
Keperluan: Rintangan kakisan (seperti media asid-asas yang kuat), keperluan kesucian yang tinggi.
Jenis injap: injap berjajar PTFE, injap khas air ultrapure.
Viii. Abstrak: Lima Ciri Teras Injap Sanitari:
Penerangan Ciri
Bahan-bahan digunakan dengan selamat dalam bahan tahan karat yang tidak toksik seperti keluli tahan karat 316L dan PTFE.
RA kurang daripada atau sama dengan 0.8 μm pada permukaan dalaman yang licin, digilap secara elektrik.
Tiada struktur sudut mati, berkaliber penuh, sambungan pengapit, reka bentuk penyusunan diri.
Meterai statik/dinamik mematuhi piawaian kebersihan dan menyokong suhu tinggi dan autoklaf.
Lulus FDA, 3A, EHEDG, dan banyak pensijilan antarabangsa yang lain.
Cadangan pemilihan: Pilih injap kebersihan yang memenuhi keperluan industri (misalnya makanan, perubatan, bioteknologi, dll.) Dan keadaan proses (misalnya suhu, tekanan, jenis sederhana, dll.), Dan mengutamakan model yang menyokong pembersihan CIP/SIP untuk mengurangkan kos penyelenggaraan.