9 langkah berikut diperlukan untuk pengelasan paip kimpalan keluli tahan karat:
1. Gunakan bekalan kuasa dengan ciri luaran menegak, dan gunakan kekutuban positif ketika arus terus (wayar kimpalan disambungkan ke elektrod negatif).
2. Umumnya sesuai untuk pengelasan plat nipis di bawah 6mm, dengan ciri bentuk kimpalan yang cantik dan ubah bentuk kimpalan kecil.
3. Gas pelindung adalah argon dengan ketulenan 99,99%. Apabila arus kimpalan adalah 50 ~ 50A, aliran argon adalah 8 ~ 0L / min, dan semasa arus adalah 50 ~ 250A, aliran argon adalah 2 ~ 5L / min.
4. Panjang elektrod tungsten yang menonjol dari muncung gas lebih disukai 4 ~ 5mm. Ia berukuran 2 ~ 3mm di tempat dengan sifat pelindung yang buruk seperti kimpalan fillet, dan 5 ~ 6mm di tempat dengan alur yang dalam. Jarak dari muncung ke tempat kerja pada amnya tidak melebihi 5mm.
5. Untuk mengelakkan munculnya liang kimpalan, kotoran dan kotoran minyak pada bahagian kimpalan mesti dibersihkan.
6. Untuk panjang lengkungan kimpalan, 2 ~ 4mm lebih baik semasa mengimpal keluli biasa, dan ~ 3mm lebih baik semasa mengimpal keluli tahan karat. Sekiranya terlalu lama, kesan perlindungan tidak akan baik.
7. Untuk mengelakkan bahagian belakang manik las bawah teroksidasi, bahagian belakang juga perlu dilindungi oleh gas.
8. Untuk membuat gas argon melindungi kolam kimpalan dengan baik dan memudahkan operasi kimpalan, garis tengah elektrod tungsten dan benda kerja kimpalan pada amnya harus mengekalkan sudut 80 ~ 85 °, dan sudut antara wayar pengisi paip dikimpal keluli tahan karat dan permukaan benda kerja hendaklah sedekat mungkin Kecil, umumnya sekitar 0 °.
9. Tahan angin dan pengudaraan. Sekiranya terdapat angin, perlu menggunakan jaring blok untuk mengurangkan kesan angin, sementara di dalam rumah harus sesuai.