Klasifikasi paip keluli tahan karat
Klasifikasi paip keluli tahan karat: keluli tahan karat paip keluli lancar dan keluli tahan karat paip keluli dikimpal (paip keluli jahitan) adalah dua kategori asas. Menurut diameter luar paip keluli, ia boleh dibahagikan kepada paip bulat dan paip berbentuk khas. Paip keluli bulat digunakan secara meluas, tetapi terdapat juga beberapa persegi, segi empat tepat, semikirular, heksagon, segi tiga kesejukan, oktagon dan lain-lain paip keluli berbentuk khas.
Untuk paip keluli di bawah tekanan cecair, ujian hidraulik dan pemeriksaan radiografik diperlukan untuk memeriksa rintangan tekanan dan kualiti mereka. Tiada kebocoran, rendam atau pengembangan di bawah tekanan yang ditetapkan adalah berkelayakan. Sesetengah paip keluli mesti dijalankan mengikut piawaian atau keperluan pembeli. Ujian mengepit, ujian flaring, ujian merata,dll.
Paip keluli tahan karat yang lancar, juga dipanggil paip lancar keluli tahan karat, diperbuat daripada keluli ingots atau billet tiub pepejal melalui penembusan untuk membuat tiub kapilari, dan kemudian panas dilancarkan, sejuk dilancarkan atau sejuk ditarik. Spesifikasi paip keluli lancar dinyatakan dalam milimeter diameter luar * ketebalan dinding.
Nama penuh 304 paip keluli tahan karat sus304 paip keluli tahan karat.
SUS304 paip keluli tahan karat adalah paip keluli tahan karat yang diperbuat daripada bahan gred Amerika. Gred domestik bersamaan dengan paip keluli tahan karat 0Cr19Ni9, dan ia biasanya digantikan oleh 0Cr18Ni9.
Mekanisme anti-karat keluli tahan karat adalah bahawa unsur-unsur aloi membentuk filem oksida yang padat, yang menghalang hubungan oksigen dan mencegah pengoksidaan berterusan. Jadi keluli tahan karat tidak "tahan karat".
Karat 304 bahan mungkin mempunyai sebab-sebab berikut:
1. Terdapat ion klorida dalam persekitaran penggunaan.
Ion klorida adalah meluas, seperti garam, peluh, air laut, angin laut, tanah dan sebagainya. Keluli tahan karat menghakis dengan cepat dengan kehadiran ion klorida, lebih daripada keluli karbon rendah biasa.
Oleh itu, terdapat keperluan untuk persekitaran penggunaan keluli tahan karat, dan ia perlu disapu dengan kerap untuk membuang habuk dan memastikan ia bersih dan kering.
316 dan 317 keluli tahan karat (lihat di bawah untuk sifat-sifat 317 keluli tahan karat) adalah keluli tahan karat yang mengandungi molybdenum. Kandungan molybdenum dalam 317 keluli tahan karat sedikit lebih tinggi daripada itu dalam 316 keluli tahan karat. Oleh kerana molybdenum dalam keluli, prestasi keseluruhan keluli ini adalah lebih baik daripada 310 dan 304 keluli tahan karat. Di bawah keadaan suhu yang tinggi, apabila kepekatan asid sulfurik adalah lebih rendah daripada 15% dan lebih tinggi daripada 85%, 316 keluli tahan karat mempunyai pelbagai kegunaan. 316 keluli tahan karat juga mempunyai sifat kakisan klorida yang baik, jadi ia biasanya digunakan dalam persekitaran marin.
Dengan perkembangan ekonomi sosial, penggunaan paip keluli tahan karat juga telah menjadi semakin popular. Ia pasti akan membawa peningkatan jenama baru dalam semua bidang.
Berat teori paip keluli tahan karat: W = ketebalan luar diameter-dinding x ketebalan dinding x 0.02491.
Sejak ciptaan keluli tahan karat pada awal abad ini, pesaingnya telah dicembburi. Keluli tahan karat tidak akan menghasilkan kakisan, lubang, karat atau haus. Keluli tahan karat juga merupakan salah satu bahan yang mempunyai kekuatan yang lebih tinggi di kalangan bahan logam untuk pembinaan. Kerana keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang baik, ia boleh membuat komponen struktur secara kekal mengekalkan integriti reka bentuk kejuruteraan. Keluli tahan karat yang mengandungi kromium juga menggabungkan kekuatan mekanikal dan kebolehperluasan yang tinggi, mudah diproses dan mengeluarkan bahagian, dan dapat memenuhi keperluan arkitek dan pereka struktur.