Memahami injap rama -rama sanitari dan operasi mereka

Untuk memahami injap rama -rama kesihatan dan prinsip kerja, terlebih dahulu memahami bahawa fokus teras injap rama -rama kesihatan adalah `` standard kebersihan, "kemudian menguasai" prosedur operasi asas dan titik penyelenggaraan harian. "Kaedah ini mudah untuk beroperasi dan tidak memerlukan kemahiran teknikal yang kompleks. Pencemaran - percuma semasa mengawal aliran dan penutupan.
Pertama, jelaskan tiga konsep teras injap rama -rama sanitari.
Ini adalah prasyarat untuk memahami bagaimana injap rama -rama berfungsi dan merupakan kunci untuk membezakannya dari injap rama -rama biasa:
Fokus Teras: Kebersihan mengutamakan fungsi
Semua pertimbangan reka bentuk berputar di sekitar "non - mencemarkan cecair." Fluid - Komponen yang mencemarkan (badan dan cakera injap) mestilah keluli tahan karat 304/316L mestilah makanan - (contohnya getah silikon, PTFE dan FDA - disahkan). Di dalamnya, tidak ada alur atau benang yang terdedah, yang membolehkan pembersihan langsung menggunakan sistem CIP (bersih di tempat) dan SIP (pensterilan di tempat) untuk mencegah pencemaran. Struktur Asas: Tiga komponen menentukan operasi
Tidak perlu menghafal bahagian rumit, hanya untuk memberi tumpuan kepada tiga komponen utama:
Badan injap: Badan utama paip penyambung dengan laluan aliran dalaman yang licin dan bulat tanpa tempat buta.
Cakera injap: flap bulat yang mengawal aliran melalui putaran -0 darjah terbuka (selari dengan arus) dan 90 darjah ditutup (tegak lurus ke semasa).
Mod Transmisi: Terdapat tiga jenis manual (pemegang/roda tangan), pneumatik (pneumatik) dan pemacu elektrik (motor). Bergantung pada jenis pemandu, operasi berbeza -beza.
Senario yang berkenaan: Hanya untuk aplikasi "kebersihan - kritikal.
Terutamanya digunakan dalam makanan dan minuman (susu, jus), farmaseutikal (penyelesaian perubatan, air tulen), industri bahan kimia harian (bahan mentah kosmetik). Tidak perlu mengelakkan sisa yang mahal untuk aplikasi perindustrian umum seperti kumbahan dan rawatan kimia. ii. Prosedur operasi untuk jenis penggerak yang berbeza (untuk pemula)
Inti operasi adalah untuk mengawal sudut putaran cakera. Bergantung pada kaedah memandu, prosedur operasi berbeza -beza. Berikut adalah tiga jenis penerangan yang paling biasa:
1. Penggantian manual (aperture kecil, aplikasi frekuensi rendah -, seperti makmal)
Ini adalah operasi yang paling mudah, benar -benar manual, dengan hanya tiga langkah:
Pengesahan Status: Sebelum operasi, periksa jika pemegang injap adalah fleksibel, jika badannya disambungkan dengan ketat ke paip, dan jika meterai bocor.
Hidup/ mati:
Buka: Hidupkan pemegang (atau roda tangan) mengikut arah jam sehingga cakera berputar ke 0 (mengendalikan selari dengan paip). Ini membolehkan aliran penuh.
Tutup: Putar pemegang berlawanan arah jam sehingga cakera berputar hingga 90 darjah (mengendalikan tegak lurus ke paip). Anda harus merasakan sedikit rintangan. Elakkan menolak terlalu keras untuk memecahkan meterai.
1. Maklum Balas Pemeriksaan: Pada akhir operasi, perhatikan aliran aliran paip atau tolok tekanan untuk mengesahkan bahawa paip mengalir seperti yang diharapkan dan meterai itu adalah 2. Pneumatically didorong (garisan pengeluaran besar dan sederhana, seperti garis pengisian makanan)
Sistem ini didorong oleh udara termampat dan memerlukan sumber udara untuk beroperasi. Langkah:
Penyediaan awal: Buka sumber gas dan laraskan tekanan kepada nilai yang ditentukan (biasanya 0.4-0.6 MPa). Semak sambungan trakea penggerak pneumatik untuk kebocoran.
Mengawal/ mematikan:
Buka: Tekan butang "ON" (atau mencetuskan isyarat sistem kawalan). Udara termampat menolak penggerak untuk memutar cakera hingga 0 darjah. Petunjuk injap bertukar menjadi hijau.
Tutup: Tekan butang "Tutup". Penggerak ventilasi dan tetapkan semula, berputar cakera hingga 90 darjah. Penunjuk menjadi merah.
Pengesahan Status: Gunakan "penunjuk kedudukan" (cermin atau skala) pada injap untuk mengesahkan bahawa cakera injap berada dalam kedudukan yang betul. Juga, periksa paip untuk kebocoran bendalir.
3. Prosedur Kecemasan: Sekiranya berlaku kegagalan secara tiba -tiba (seperti gangguan sumber gas), gunakan "peranti kecemasan manual" (handwheel) pada penggerak untuk memutar cakera kawalan secara manual untuk mengelakkan garis pengeluaran daripada menutup. Pemacu Elektrik (bengkel automatik seperti bengkel steril farmaseutikal)
Didorong oleh motor, menyokong kawalan jauh. Langkah:
Permulaan sistem: Kabinet kawalan injap terbuka, pastikan sistem kawalan (contohnya, PLC, skrin sentuh) bukan penggera, pendawaian motor tidak longgar.
Kawalan jauh/tempatan:
Kawalan Tempatan: Tekan butang Terbuka / Tutup pada Panel Kawalan Injap. Skrin akan memaparkan sudut putaran cakera injap (misalnya . 0-90 darjah) dan akan berhenti secara automatik apabila sudut sasaran dicapai.
Kawalan Jauh: Hantar arahan melalui sistem kawalan bengkel (contohnya, pilih "ON" pada skrin sentuh). Injap secara automatik berputar selepas menerima isyarat, memberikan maklum balas status masa - sebenar.
Penyelesaian masalah: Jika motor tidak berfungsi, periksa isyarat bekalan dan kawalan kuasa terlebih dahulu, maka periksa untuk melihat apakah "perlindungan beban" dicetuskan (diset semula dan cuba lagi jika dimuatkan). Iii. Tiga Pertimbangan Utama untuk Operasi Harian (Petua Pengelakan Pencabul)
Elakkan operasi berlebihan: Hentikan segera selepas cakera injap mencapai 0 darjah atau 90 darjah, tanpa mengira pemacu darjah jenis. Jangan memaksa putaran selanjutnya. Injap manual dengan mudah boleh merosakkan batang, manakala injap pneumatik/elektrik boleh merosakkan meterai atau penggerak.
Pembersihan berlaku di atas operasi: Sebelum setiap operasi, jika injap terdedah kepada persekitaran bengkel, lap permukaan permukaan badan injap (terutama penyambung) dengan lap steril. Semasa rehat pengeluaran, lakukan pembersihan CIP seperti yang diperlukan (menyuntik cecair pembersihan secara langsung melalui paip tanpa mengeluarkan injap) untuk memastikan tiada cecair kekal di dalamnya.
Sekiranya anomali dikesan, penutupan adalah segera. Sekiranya masalah berikut dikesan semasa operasi, penutupan harus segera:
Meterai terus menetes (mungkin disebabkan oleh penuaan meterai);
sensasi likat semasa beroperasi secara manual (mungkin disebabkan oleh cakera injap yang tersekat);
Injap pneumatik/elektrik tidak bergerak atau perlahan (mungkin disebabkan oleh bekalan udara yang tidak mencukupi atau kegagalan motor). Iv. Pengenalan Penyelenggaraan Sederhana: Dua tindakan sehari -hari untuk melanjutkan jangka hayat anda
Pemeriksaan berkala: Pemeriksaan mingguan diperlukan. Untuk injap manual, periksa bahawa pemegangnya fleksibel; Untuk injap pneumatik, periksa kebocoran udara; Dan untuk injap elektrik, periksa bahawa isyarat kawalan stabil dan meterai bebas daripada penyelewengan dan kerosakan.
Pelinciran dan Penyelenggaraan: Sapukan makanan - gred gris ke batang injap manual dan injap pneumatik pneumatik galas penggerak bulanan untuk mengelakkan gris konvensional daripada mencemarkan cecair dan memastikan operasi yang lancar.